Kiedy wybrać transformator epoksydowy, a kiedy olejowy?

Wybór odpowiedniego transformatora to nie tylko kwestia techniczna, ale decyzja, która wpłynie na jego bezpieczeństwo, konserwację i długoterminowe koszty operacyjne. Najpopularniejsze typy transformatorów obejmują transformatory epoksydowe i olejowe. Ale kiedy wybrać który z nich? Przyjrzyjmy się ich zaletom, wadom i sytuacjom, w których najlepiej je zastosować.

Co je wyróżnia

Transformator olejowy jest wypełniony specjalnym olejem izolacyjnym, który rozprasza ciepło, jednocześnie izolując wewnętrzne elementy urządzenia.

Transformator epoksydowy ma uzwojenia zalane żywicą epoksydową, nie potrzebuje żadnej cieczy, dlatego często określa się go jako suchy.

Kiedy wybrać transformator epoksydowy

Ten typ jest idealny wszędzie tam, gdzie bezpieczeństwo, czystość i łatwość obsługi są priorytetem. Zalecamy go do budynków, w których poruszają się ludzie, takich jak centra handlowe, szpitale, szkoły i biura. Znajduje zastosowanie we wnętrzach o ograniczonej przestrzeni i wymogu niskiego poziomu hałasu, ale także w miejscach o surowych normach przeciwpożarowych i środowiskowych.

Nie ma ryzyka wycieku oleju, a ryzyko pożaru jest również niższe niż w przypadku transformatora zanurzonego w oleju. Transformator epoksydowy ma minimalne wymagania konserwacyjne, a jego instalacja jest prosta i szybka. Jednak cena zakupu może być wyższa, a wydajność ma również swoje ograniczenia.

V BEZ TRANSFORMÁTORY Produkujemy transformatory suche o mocy do 10 000 kVA i maksymalnym napięciu urządzenia do 36 kV. Ze względu na wysoką odporność na wstrząsy sejsmiczne i niskie straty mocy, urządzenia te nadają się również do pracy w trudnych warunkach.

Kiedy wybrać transformator olejowy

Transformatory olejowe oferują wysoką wydajność i są odpowiednie do pracy w trudniejszych warunkach zewnętrznych. Są one częścią podstacji, energochłonnych zakładów przemysłowych i miejsc, w których spodziewane są duże obciążenia lub ekstremalne warunki klimatyczne. Wysoka wydajność idzie w parze z wydajnym chłodzeniem. Przy odpowiedniej konserwacji transformator olejowy charakteryzuje się długą żywotnością.

Istnieje jednak większe ryzyko pożaru, dlatego zawsze zaleca się regularną konserwację, niezależnie od tego, czy dotyczy to sprawdzania oleju, czy systemów filtrów. Ponadto nie nadaje się do zamkniętych przestrzeni w budynkach.

transformator olejowy

Firma BEZ TRANSFORMÁTORY jest jednym z wiodących producentów transformatorów olejowych w Europie Środkowej z ponad 120-letnią historią. Produkuje transformatory rozdzielcze o mocy od 25 kVA do 16 MVA i maksymalnym napięciu urządzeń do 38,5 kV. Charakteryzują się one bezobsługową pracą, wysoką niezawodnością, możliwością zastosowania przyjaznych dla środowiska dielektryków i energooszczędnością.

Szybkie porównanie

Podsumowując, zarówno transformatory suche (epoksydowe), jak i olejowe naszej firmy są najlepsze w swojej kategorii. Wybór między nimi zależy jednak głównie od konkretnego zastosowania i środowiska pracy.

Transformatory epoksydowe charakteryzują się wysokim poziomem bezpieczeństwa, minimalną konserwacją i kompaktową konstrukcją, która zostanie doceniona we wnętrzach, budynkach komercyjnych, szpitalach lub centrach danych. Dzięki zaawansowanemu zalaniu uzwojeń żywicą epoksydową są one odporne na wilgoć, kurz i wibracje oraz nie stwarzają ryzyka wycieku cieczy.

Z drugiej strony, transformatory olejowe charakteryzują się większą wytrzymałością, wyższą wydajnością i doskonałym chłodzeniem. Dzięki temu idealnie nadają się do zakładów przemysłowych lub sieci dystrybucji energii.

Mówiąc najprościej, jeśli szukasz bezobsługowego i bezpiecznego rozwiązania dla swojego budynku, wybierz transformator suchy. Jeśli jednak potrzebujesz wysokiej wydajności i pracy w trudnych warunkach lub na zewnątrz, sięgnij po transformator zanurzony w oleju. W obu przypadkach można jednak polegać na jakości i doświadczeniu firmy BEZ TRANSFORMÁTORY.

Produkcja transformatorów epoksydowych

Dzięki ponad 120-letniej historii, nowoczesnym zakładom produkcyjnym i eksportowi do kilkudziesięciu krajów na całym świecie, jesteśmy jednym z liderów w Europie Środkowej. Specjalizujemy się w produkcji transformatorów olejowych i epoksydowych, które spełniają najbardziej rygorystyczne normy techniczne i środowiskowe. Jesteśmy w stanie dostosować nasze rozwiązania do różnych sektorów, od przemysłu i energetyki po odnawialne źródła energii i budynki użyteczności publicznej.

Jeśli więc szukasz niezawodnego partnera w dziedzinie transformatorów, skontaktuj się z nami. Z nami zyskujesz długoterminowego partnera, który koncentruje się na niezawodności, bezpieczeństwie i trwałej wartości.

Wymiana transformatora: kiedy warto wymienić stary transformator na nowy?

Transformatory mają ograniczoną żywotność, dlatego jeśli posiadasz starszy model, może on już wykazywać oznaki zużycia. Objawi się to zmianą jego wydajności, sprawności, ale także bezpieczeństwa pracy. Znaczenie transformatorów w sieci energetycznej jest niebagatelne. Zapewniają one stabilność całego systemu, co rodzi pytanie, czy wymiana transformatora jest konieczna. Jakie są zalety nowoczesnego sprzętu i jakie mamy opcje renowacji? Czy bardziej opłaca się odnowić i zmodernizować stary sprzęt, czy zainwestować w nowy?

Każdy transformator ma swoją oczekiwaną żywotność

Na żywotność transformatora wpływa kilka czynników, takich jak temperatura otoczenia, jakość użytych materiałów, intensywność eksploatacji i sposób konserwacji. Również wysokie obciążenia i nieregularna konserwacja mogą skrócić jego żywotność, która zwykle wynosi od 25 do 40 lat. Aby zminimalizować ryzyko awarii, konieczne jest przeprowadzanie regularnej konserwacji i monitorowanie stanu.

Wymiana transformatora: problemy związane ze starym sprzętem

W miarę starzenia się transformatora następuje znaczny spadek jego sprawności, co prowadzi do większych strat energii. Dzieje się tak, ponieważ materiały izolacyjne i inne komponenty z czasem ulegają zużyciu. Straty rdzenia i uzwojenia rosną wraz z wiekiem. Ponadto eksploatacja starego transformatora często prowadzi do wyższych kosztów. Mogą one stopniowo przewyższać koszty wymiany lub modernizacji sprzętu. Starsze transformatory działają mniej wydajnie, zwiększając zużycie energii elektrycznej i wymagają częstszych konserwacji i napraw. Zużyte komponenty zwiększają prawdopodobieństwo awarii i powodują straty finansowe. Awaria sprzętu może nawet prowadzić do przerw w dostawie prądu. Ponadto stare transformatory mogą również stanowić zagrożenie.

Wymiana transformatora

Zalety nowoczesnych transformatorów

Inwestycja w nowoczesne transformatory się opłaca. Mogą one znacząco poprawić wydajność, bezpieczeństwo i koszty eksploatacji sieci elektroenergetycznych zaprojektowanych tak, aby zminimalizować straty energii. Stanowią one szczególny problem w starszych instalacjach. Dzięki zaawansowanym materiałom i zoptymalizowanej konstrukcji rdzenia i uzwojenia, przetwarzają one energię elektryczną ze znacznie wyższą wydajnością. Nowe materiały, takie jak wysokiej jakości stal, zmniejszają straty w rdzeniu, które są niezależne od obciążenia.

Wymiana starego sprzętu na nowy, nowoczesny model może przynieść znaczne oszczędności

Nowy sprzęt wymaga mniej konserwacji, co zmniejsza koszty napraw i regularnych przeglądów. Są trwalsze i mniej się psują.

Główne korzyści obejmują zwiększoną niezawodność i bezpieczeństwo transformatorów ze względu na wyższą jakość komponentów, co zmniejsza ryzyko nieoczekiwanych usterek i awarii. Zaawansowane mechanizmy bezpieczeństwa są również częścią nowoczesnych modeli. Stale monitorują one stan sprzętu i pozwalają przewidywać problemy.

Wraz z rozwojem nowych technologii i materiałów, transformatory stają się coraz mocniejsze, wydajniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska.

Wymiana starego sprzętu na nowy, nowoczesny model może przynieść znaczne oszczędności

Wymiana transformatora a modernizacja

Wymiana starego transformatora na nowy jest najlepszym rozwiązaniem w przypadkach opisanych powyżej. Innym rozwiązaniem może być jednak renowacja i modernizacja starszego sprzętu. Jedną z najczęstszych metod jest naprawa lub wymiana zużytych i uszkodzonych elementów, takich jak uzwojenia, izolacja styków lub akcesoria. Nie wszystkie uszkodzenia wymagają całkowitej wymiany.

W starszych modelach często występują problemy z materiałami izolacyjnymi, które można rozwiązać za pomocą nowoczesnych systemów izolacji i chłodzenia. Starsze transformatory mogą być również wyposażone w zaawansowane systemy monitorowania, które monitorują transformator w czasie rzeczywistym i pozwalają na wykrycie nieprawidłowości, zanim przerodzą się one w poważne problemy.

Decydując się na renowację starego transformatora lub jego wymianę na nowy, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Jeśli koszt renowacji nie przekracza wartości wymiany transformatora, a transformator jest nadal w dobrym stanie technicznym, renowacja może być bardziej opłacalna. Wymiana jest jednak bardziej uzasadniona, jeśli koszt renowacji przekracza koszt nowego sprzętu. Nawet jeśli transformator wykazuje poważne zużycie, wymiana jest często najlepszym rozwiązaniem.

Części transformatora: kluczowe komponenty i ich rola w dystrybucji energii elektrycznej

Bez transformatorów nie byłoby możliwe efektywne przesyłanie energii elektrycznej na duże odległości. Powodowałoby to znaczne straty. Ale jakie są kluczowe komponenty, które zmieniają napięcie prądu przemiennego i umożliwiają wydajną transmisję i dystrybucję energii elektrycznej? Jakie są części transformatora i jaka jest ich funkcja podczas pracy?

Rdzeń: serce transformatora

Rdzeń jest kluczowym elementem transformatora. Służy on do przewodzenia strumienia magnetycznego pomiędzy uzwojeniem pierwotnym i wtórnym, zapewniając w ten sposób efektywny transfer energii poprzez indukcję elektromagnetyczną. Skupia i wzmacnia pole magnetyczne wytwarzane przez prąd w uzwojeniach. Im lepszej jakości materiał jest wykonany, tym bardziej minimalizuje straty energii i zwiększa wydajność transformatora.

Rdzeń jest zwykle wykonany z cienkich arkuszy stali elektrotechnicznej z warstwą izolacyjną. Arkusze są ułożone warstwowo, aby zmniejszyć prądy wirowe, a tym samym straty ciepła. Materiał ten jest wybierany ze względu na jego doskonałe właściwości magnetyczne – w szczególności niskie straty histerezy i wysoką przenikalność magnetyczną.

Zgodnie z rozmieszczeniem strumienia magnetycznego w rdzeniu, wyróżniamy dwa podstawowe typy konstrukcji rdzenia:

  • Rdzeń (kolumnowy): Uzwojenia są umieszczone na ramionach rdzenia, a strumień magnetyczny przechodzi głównie przez kolumny. Ten typ rdzenia jest prostszy i często używany w zastosowaniach energetycznych.
  • Okładzina rdzenia: uzwojenia są otoczone rdzeniem ze wszystkich stron, co skutkuje niższymi stratami rozpraszania i wyższą odpornością mechaniczną. Taki układ jest odpowiedni na przykład tam, gdzie istnieją wymagania dotyczące zwartości i wytrzymałości.

Wybór typu rdzenia zależy od wymagań konkretnego zastosowania, takich jak natężenie prądu, napięcie, wymiary i warunki chłodzenia.

Uzwojenia: kluczowy element transformacji napięcia

Uzwojenia są jednymi z kluczowych części transformatora. Są to cewki nawinięte na rdzeń, które w oparciu o zasadę indukcji elektromagnetycznej umożliwiają transfer energii elektrycznej między obwodami.

Najczęściej znajduje się w transformatorze:

  • Uzwojenia pierwotne, które odbierają energię elektryczną z sieci i wytwarzają strumień magnetyczny w rdzeniu.
  • Uzwojeniawtórne, które indukują napięcie elektryczne zgodnie ze współczynnikiem zwojów i dostarczają je do obwodu wyjściowego.

Transformatory o bardziej złożonej strukturze mogą również posiadać uzwojenie trzeciorzędowe, uzwojenie pomocnicze lub uzwojenie równoważące.

Uzwojenia wykonane są z miedzi lub aluminium:

  • Miedziane mają lepszą przewodność, niższe straty, ale wyższą cenę.
  • Aluminiowe są tańszą alternatywą, ale mają większy rozmiar i wyższą odporność.

Ważna jest również izolacja uzwojeń. Stosowane są różne materiały, na przykład lakier, papier, folia poliestrowa lub żywica epoksydowa.

Uzwojenia: kluczowy element transformacji napięcia

Uzwojenia odgrywają kluczową rolę w prawidłowym działaniu transformatora, ponieważ określają napięcie wyjściowe i wydajność transferu mocy. Jeśli uzwojenie wtórne ma więcej zwojów niż pierwotne, napięcie transformatora wzrasta. I odwrotnie, jeśli uzwojenie wtórne ma mniej zwojów niż pierwotne, transformator zmniejsza napięcie. Dlatego mówimy o transformatorach step-up i step-down.

Części chłodzące transformatora

Każdy transformator generuje ciepło podczas pracy. Jeśli nie byłby wystarczająco chłodzony, temperatura wzrosłaby niebezpiecznie, powodując na przykład degradację izolacji, zmniejszoną wydajność, a w skrajnych przypadkach awarię sprzętu. Wybór odpowiedniego systemu chłodzenia jest zatem bardzo ważny:

  • Olejové chladenie: Efektívne odvádza teplo a predlžuje životnosť zariadenia. Nájdeme ho vo veľkých výkonových transformátoroch v elektrárňach a rozvodných sieťach alebo priemyselných transformátoroch, kde je potrebná vysoká účinnosť.
  • Vzduchové chladenie: Je menej náročné na údržbu a ekologicky prijateľnejšie. Používa sa v malých a stredných distribučných transformátoroch v mestských budovách, ale aj nemocniciach, kancelárskych priestoroch a tuneloch, kde je na prvom mieste bezpečnosť. Nehrozí totiž žiadne riziko úniku oleja.
Części chłodzące transformatora

Inne części transformatora ważne dla bezpiecznego i wydajnego działania

Oprócz głównych części, takich jak rdzeń, uzwojenia i układy chłodzenia, transformator jest wyposażony w różne akcesoria, które zwiększają jego niezawodność, bezpieczeństwo i funkcjonalność oraz pomagają chronić transformator przed uszkodzeniem. Ułatwiają one również jego konserwację i zapewniają prawidłowe działanie:

  • Bezpieczeństwo elektryczne zwiększają izolatory, które oddzielają przewody elektryczne od korpusu transformatora i zapobiegają zwarciom elektrycznym (przeskokom).
  • Niezawodny przesył energii zapewniają zaciski przyłączeniowe używane do podłączenia transformatora do sieci energetycznej.
  • W celu ochrony przed przeciążeniem transformator jest zwykle wyposażony w urządzenie monitorujące. W przypadku transformatorów zanurzonych w oleju, również zawór nadciśnieniowy, który w przypadku przeciążenia lub zwarcia, jeśli nie zostanie wykryty przez inne zabezpieczenia, ochroni transformator przed uszkodzeniem.
  • Przełączniki zaczepów umożliwiają dostosowanie napięcia wyjściowego do aktualnych warunków sieciowych. Utrzymują one stabilne napięcie i zwiększają wydajność urządzenia.
  • Nadmiernemu ciśnieniu wewnątrz transformatora zapobiega zbiornik wyrównawczy, który kompensuje zmiany objętości oleju spowodowane wahaniami temperatury.
  • Wczesne wykrywanie problemów, takich jak wycieki oleju lub przegrzanie, jest możliwe dzięki wskaźnikom poziomu oleju i temperatury.

Tylko prawidłowe działanie tych komponentów zapewnia bezpieczną i wydajną pracę. Pomagają one zapobiegać awariom, wydłużają żywotność sprzętu i zapewniają stabilne dostawy energii elektrycznej.

Straty transformatora: dlaczego są ważne i jak je zminimalizować

Każdy transformator, nawet najbardziej wydajny, traci pewną ilość energii w postaci ciepła. Te straty transformatora, choć mogą wydawać się niewielkie, kumulują się w dłuższej perspektywie i prowadzą do wyższych kosztów finansowych oraz negatywnego wpływu na środowisko. Przyjrzyjmy się zatem wspólnie różnym rodzajom strat, ich przyczynom, a zwłaszcza metodom ich minimalizacji.

Straty transformatora mają bezpośredni wpływ na wydajność i koszty eksploatacji.

Chociaż transformatory są zaprojektowane tak, aby zminimalizować straty, nie można ich całkowicie uniknąć. Znanych jest jednak kilka rodzajów strat:

  • Straty bez obciążenia występują w żelaznym rdzeniu transformatora. Dlatego nazywamy je stratami żelaza. Zmniejszają one wydajność sprzętu nawet w stanie bezczynności. Są to straty niezależne od obciążenia. Ich minimalizacja odgrywa zatem bardzo ważną rolę w długoterminowym podłączeniu do sieci i w transformatorach, które działają w trybie gotowości przez długi czas. Długotrwała praca z wysokimi stratami bez obciążenia może prowadzić do znacznych strat finansowych.
  • Straty zwarciowe (lub straty w uzwojeniach) wynikają z rezystancji uzwojeń transformatora, przez które przepływa prąd. Straty te są bezpośrednio zależne od obciążenia urządzenia – im wyższe obciążenie, tym wyższe straty. Dlatego niezwykle ważne jest zaprojektowanie transformatora z przewodnikiem dobrej jakości.

Minimalizacja strat transformatora: zwiększenie wydajności i obniżenie kosztów operacyjnych

Istnieją różne techniki i rozwiązania technologiczne mające na celu zmniejszenie strat martwych, krótkich i bez obciążenia:

  • Optymalizacja konstrukcji rdzenia: rdzeń odgrywa znaczącą rolę w generowaniu strat jałowych. Jednak wysokiej jakości materiały (stal krzemowa) mogą zmniejszyć straty poprzez zmniejszenie strat rdzenia i poprawę ogólnej wydajności urządzenia. Ważne jest również zmniejszenie prądów wirowych, co można osiągnąć poprzez laminowanie rdzenia. Rdzeń składa się z cienkich arkuszy oddzielonych warstwą izolacyjną.
  • Optymalizacja projektu uzwojenia: straty spowodowane rezystancją przewodnika można zmniejszyć poprzez zastosowanie materiałów o niższej rezystancji. Ważna jest również optymalizacja geometrii uzwojenia. Właściwy układ uzwojeń może poprawić sprawność transformatora.
  • Wykorzystanie nowoczesnej technologii: nowoczesna technologia może również rozwiązać problem transformatora podłączonego do sieci przez długi czas. Istnieją materiały o niższej histerezie i stratach wirowych, a także nowoczesne systemy sterowania, które optymalizują obciążenie sprzętu w czasie rzeczywistym.
amortyzacja energii elektrycznej

Straty transformatora i ich wpływ na koszty operacyjne i środowisko

Obecność strat bezpośrednio zmniejsza wydajność urządzenia. Straty w żelazie (bezczynność) zmniejszają sprawność nawet przy niskim obciążeniu lub nawet w trybie czuwania. Straty w uzwojeniach (zwarcie) rosną wraz z obciążeniem. Wyższa sprawność transformatora oznacza niższe straty, a to przekłada się na niższe zużycie energii i bardziej stabilną pracę. I odwrotnie, wyższe straty w transformatorze zwiększają pobór mocy. Ponadto mogą one zwiększyć zarówno koszty chłodzenia, jak i konserwacji. Wynika to z faktu, że straty są przekształcane w ciepło, które musi zostać rozproszone, a to wymaga wydajnego systemu chłodzenia. Długotrwałe narażenie na wyższe straty może skrócić żywotność, co z kolei prowadzi do częstszych napraw.

Straty energii w transformatorach mają również pośredni wpływ na środowisko. Ilość zużywanej energii ma wpływ na emisję gazów cieplarnianych. Obciążenie dla środowiska zwiększa również częstsza utylizacja transformatorów o krótszej żywotności z powodu wysokich strat.

Inwestycja w wydajne transformatory przyniesie znaczące długoterminowe korzyści

Chociaż początkowy koszt nowoczesnych transformatorów o niskich stratach może być wyższy, ostatecznie minimalizacja strat prowadzi do znacznych oszczędności energii, obniżenia kosztów operacyjnych i wydłużenia żywotności sprzętu. Wyższe koszty początkowe zwracają się również po zaledwie kilku latach w postaci niższych rachunków za media i zmniejszonych kosztów operacyjnych.

oszczędność energii elektrycznej, straty transformatora, minimalizacja strat

Minimalizacja strat prowadzi do długoterminowych oszczędności energii i kosztów. W przypadku pracy ciągłej oszczędności energii mogą stanowić znaczące korzyści finansowe. Korzyści płynące z wysokiej jakości transformatorów obejmują mniejszą liczbę usterek i przestojów, co oznacza niższe koszty napraw i wymiany sprzętu. Bardziej niezawodne działanie z mniejszym ryzykiem nieoczekiwanych awarii to tylko jedna z istotnych korzyści wynikających z wydłużonego okresu eksploatacji.

Ak hľadáte efektívne a spoľahlivé riešenia, neváhajte kontaktovať spoločnosť BEZ TRANSFORMÁTORY. Pomôžeme vám vybrať najvhodnejšie zariadenie, pričom zohľadníme vaše špecifické potreby. Poskytneme vám aj komplexné poradenstvo v oblasti minimalizácie strát a optimalizácie energetickej účinnosti.

Moc transformatora: co tak naprawdę oznacza i dlaczego ma znaczenie

Transformatory odgrywają kluczową rolę w przesyle i dystrybucji energii elektrycznej. Umożliwiają one skuteczne obniżanie i podwyższanie napięcia. W ten sposób mogą zminimalizować straty w przesyle energii elektrycznej na duże odległości. Z punktu widzenia stabilności całej sieci energetycznej, wydajność transformatora ma kluczowe znaczenie. Nieprawidłowo dobrany rozmiar może nie tylko prowadzić do strat energii. Co jeszcze jest zagrożone, można znaleźć w poniższych wierszach.

Moc transformatora w jednostkach kilowoltoamperów (kVA) lub megawoltoltoamperów (MVA)

Wyraża on ilość energii elektrycznej, którą urządzenie jest w stanie skutecznie przesyłać między stroną wejściową i wyjściową. BEZ TRANSFORMÁTORY produkuje urządzenia z izolacją olejową o mocy od 50 kVA do maksymalnie 16 MVA oraz warianty z izolacją suchą o mocy od 100 kVA do maksymalnie 10 MVA, przy maksymalnym napięciu urządzenia do 38,5 kV.

Czynniki wpływające na wydajność pracy

Zbyt niska moc wyjściowa transformatora może prowadzić do przeciążenia, podczas gdy sprzęt o niepotrzebnie wysokiej mocy wyjściowej jest zarówno nieefektywny, jak i niepotrzebnie droższy.

Znížený výkon transformátora môže spôsobiť vyššie teploty, ktoré znižujú schopnosť zariadenia odvádzať teplo. Napríklad olejové modely majú vyššiu schopnosť odvádzať teplo než suché. Výber správneho typu chladenia tak priamo ovplyvňuje aj výkon a životnosť zariadenia.

zwarcie w sieci energetycznej, moc transformatora
Jakość napięcia zasilającego jest bardzo ważna dla bezawaryjnej pracy. Wahania mogą powodować wyższe straty i zmniejszać wydajność.

Transformator osiąga najlepszą sprawność przy obciążeniach w zakresie od 50 do 70% mocy znamionowej

Przy niskim obciążeniu nie jest w stanie wykorzystać swojej pełnej wydajności. Z drugiej strony, przeciążenie może spowodować przegrzanie i wzrost strat ciepła.

Stosunek mocy czynnej do pozornej jest określany przez współczynnik mocy (cos φ). W optymalnym trybie pracy osiąga on zazwyczaj najwyższe wartości, co oznacza, że sprzęt działa wydajnie i maksymalizuje dostarczanie użytecznej energii.

Odpowiednio dobrana moc transformatora minimalizuje straty i przyczynia się do równomiernej dystrybucji mocy.

Wybierając moc, należy wziąć pod uwagę przede wszystkim oczekiwane obciążenie sieci. Należy również wziąć pod uwagę, że w przypadku instalacji w ograniczonych przestrzeniach, takich jak podstacje miejskie, wyższa moc oznacza również większe wymiary i bardziej wymagającą przestrzeń.

duży transformator przemysłowy, moc transformatora

Inna moc transformatora jest potrzebna w zakładach przemysłowych i elektrowniach, a inna w budynkach użyteczności publicznej, centrach handlowych i szpitalach.

Jak znaleźć optymalne rozwiązanie? Zalecenia dotyczące wyboru transformatora

Vypočítajte si koeficient zaťaženia a zvoľte primeraný výkon.  Zohľadnite aj priestorové možnosti, vlhkosť, teplotu a prašnosť prostredia. Zvážte, či ide o vonkajšiu, alebo vnútornú inštaláciu. Vonkajšie priestory umožňujú použitie väčších jednotiek. Olejové modely sú vhodnejšie pre vonkajšie aplikácie napríklad pre umiestnenie v trafostanici, zatiaľ čo suché typy sú prednostne určené do vnútorných prevádzok napríklad v priemysle. 

BEZ TRANSFORMÁTORY jest jednym z liderów w branży produkcyjnej i oferuje szerokie portfolio produktów zaprojektowanych z myślą o różnorodnych potrzebach i zastosowaniach. Zapewniają one długotrwałą i wydajną pracę oraz stanowią nowoczesne rozwiązanie z naciskiem na bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska. Firma dostosowuje się do potrzeb rynku, inwestuje w badania i rozwój oraz opracowuje produkty spełniające najbardziej rygorystyczne normy. Dostarcza optymalne rozwiązania i zaspokaja potrzeby różnych klientów, od małych firm po duże korporacje przemysłowe.

Ak hľadáte spoľahlivé a efektívne riešenie, kontaktujte nás. Ponúkame široké portfólio olejových a suchých transformátorov, ktoré vám pomôžeme prispôsobiť presne vašim potrebám.

©2025 BEZ TRANSFORMÁTORY